Рад машина за штампање картона обично почиње припремом сировог картона. Након што се исече на тражене спецификације, валовити картон улази у машину преко система за довод, где се подвргава почетном позиционирању и поравнању како би се обезбедила стабилност и прецизност током транспорта. Да би се гарантовали оптимални накнадни резултати штампања, површина картона мора остати чиста и равна; где је потребно, примењује се једноставан процес пред{2}}третмана да би се смањио утицај прашине или нечистоћа на квалитет штампе.
По уласку у фазу штампања, мастило се равномерно испоручује из система за снабдевање мастилом до штампарских плоча, а затим се преноси на површину картона. У зависности од захтева производа, може се извршити штампање у једној-боји или у више{2}}боја; Више-штампање у боји захтева секвенцијално прештампање сваке јединице боје-процес који захтева висок степен прецизности регистрације. Током овог процеса, критични параметри као што су вискозитет мастила, притисак штампања и радна брзина морају се пажљиво контролисати, јер ови фактори директно утичу на јасноћу графике и живописност боја.
Када се штампање заврши, картон обично пролази кроз -фазе обраде-као што су урезивање, урезивање{2}}сечење и гужвање- како би се формирао основни структурни оквир картона. Затим прелази на фазе савијања и спајања (било путем лепљења или хефтања), на крају добијајући облик као готов, употребљив производ од картона. У целом овом току рада, различите фазе су чврсто интегрисане, постављајући ригорозне захтеве и за стабилност опреме и за оперативне протоколе како би се обезбедио доследан квалитет готовог производа.
