Шта је машина за сечење{0}}штампања?
Машина за сечење{0}}штампања је главна опрема која комбинује три процеса штампе, прорезивања и калупа-на производној линији валовитих кутија. Нормално, ток посла је: ставите празан валовити картон у машину, прођите кроз процес убацивања папира, штампања, прорезивања и сечења{3}}, када изађе на последњем кораку, већ постаје „готов производ“ са прелепом штампом и прецизним наборима који се могу директно пресавијати и залепити у картонску кутију.
Hкако ради сваки корак?
Одељење за храњење папира:
Ово је почетни корак за целу машину. Картон ће бити постављен на радни сто и тачно позициониран помоћу предње, задње, леве и десне преграде, а затим ће систем вакуумске адсорпције чврсто држати и изравнати картон, глатко га убацити у следећи процес помоћу точка за увлачење папира. Циљ је да се обезбеди да сваки комад папира уђе у машину истим обликом и брзином, постављајући добру основу за предстојеће штампање и{2}}процес сечења.
Одељење за штампу:
Ово је корак којим се картонске кутије додељују "лепом бојом". Обично је одељење за штампање састављено од многих штампарских јединица, са уобичајеним конфигурацијама укључујући 3, 4, 5 или чак 6 боја.
Основни принцип користи "индиректни трансфер" за штампање мастила на картону.
Шарени узорак се прави у штампарску плочу и омотава око штампарског ваљка.
Мрежасти ваљак равномерно ставља мастило из кертриџа са мастилом, а затим их преноси на плочу за штампање.
Када валовити картон прође између штампарског ваљка и цилиндра за отисак, узорак на штампарској плочи је јасно одштампан на картону.
Коришћењем неколико јединица за слагање боја и слојевитости, на картону ће се појавити шарени узорак и речи које захтевамо од нас.
Одељење за прорезивање:
Када се штампање заврши, картон ће ући у корак урезивања, што је кључни корак у његовом претварању из равног картона у кутију.
Овај корак укључује две кохерентне радње:
Савијање: Прво, пре- точак за притискање и точак за притискање линија ће притиснути равне и глатке линије набора на картону где треба да се пресавије. Овај корак ће осигурати да накнадно савијање буде квадратно и спречиће да картон пукне на прегибу.
Урезивање: када горње и доње оштрице за сечење током процеса ротације одсеку вишак дела на споју картонске кутије, формирајући четири преклапајућа и лепљива „језика кутије“ како би се припремила за коначно обликовање.
Одељење за сечење:
Ово је коначни процес обликовања и то је кључ за одређивање коначног обриса и детаља картонске кутије. Сада већина савремене опреме користи методу сечења са меким ваљцима{1}}.
Принцип рада је: ваљак умотан у специјалну полиуретанску меку чауру ротира у односу на ваљак (ваљак за сечење{0}}) опремљен челичном матрицом за сечење. Када картон прође између њих, калуп ножа сарађује са меким рукавом, прецизно "сече" картон према унапред дизајнираној контури, која може бити обичан квадрат, може бити и неправилан прозор или други облици.
Овај метод сечења са меким ваљком, захваљујући моделном ножу, сваки пут сече различиту позицију на ваљку гумене подлоге, што увелико продужава век трајања гумене подлоге, ваљка сваки пут, обично може да поднесе 10 до 12 милиона циклуса сечења помоћу калупа{3}}.
Потпуно аутоматска машина за утискивање{0}}машина за штампање може да постигне интегрисану операцију протока за кораке увлачења, штампања, гужвања, урезивања и{1}}урезивања папира. Модерна опрема је углавном компјутерски-контролисана од стране ПЛЦ-а и екрана осетљивих на додир, техничар само треба да подеси све параметре на екрану, машина може аутоматски да заврши подешавање, усклађивање боја и меморију наручивања за сваки процес, предност је висока ефикасност, а тачност обраде може да достигне ± 0,5 мм, то је незаменљива модерна опрема за паковање у језгру.
