Машина за сечење{0}}машина за штампање прави обичан валовити картон у склопиву картонску кутију кроз четири уско повезана процеса: убацивање папира, штампање, урезивање, урезивање, гужвање и -сечење. Испод је неколико основних радних јединица и принципа:
1. Одељење за храњење папира:
Основна дужност: Тачно снабдевање и позиционирање
Принцип рада: Појединачни листови картона се глатко убацују у производну линију, а позиција сваког картона који улази у следећу фазу обезбеђује се да буде прецизна и без грешака помоћу уређаја као што су преграде.
2. Јединица за штампање:
Главна дужност: Штампање узорка
Принцип рада: Усвојите процес преноса "решеткасти ваљак-плоча за штампање{1}}картон", штампајте мастило на површини картона. Обично се састоји од више јединица за постизање прештампања у више{3}}боја.
3. Јединица за прорезивање
Основна дужност: гужвање и жлебове
Принцип рада: притискање набора који се лако савијају на картону и сечење прореза за спајање картонске кутије, ово је кључна тачка да се картон "устане" у кутију.
4. Јединица за -сечење
Дужност кабла: коначна финализација
Принцип рада: користите челични нож за притисак, исеците картон до коначног облика према унапред подешеној контури, уклањајући вишак делова.
Кључна тачка читавог процеса је у синхронизацији и прецизности. Модерна опрема обично користи ПЛС као мозак за координацију кретања сваке јединице, што може да обезбеди да се положај штампања, урезивање и{1}}контуре за сечење могу савршено уклапати при великим брзинама.
Два техничка детаља вам морају рећи:
Компензација за губитке при-обликованом резању: у јединици за -сечење, постоји кључна јединица која се зове ваљак са гуменим подметачем, ова рола ће постићи процес -сечења заједно са шаблонским ваљком. Ваљак гумене подлоге је рањив део, а пречник ће се смањити након хабања, што ће резултирати асинхроном линеарном брзином са шаблонским ваљком и утицати на тачност. Дакле, врхунска-опрема ће имати „механизам за праћење брзине ваљка са гуменом подлогом“, он ће компензовати разлику у брзини узроковану хабањем гумене подлоге у реалном времену преко уређаја са променљивом брзином, обезбеђујући конзистентан квалитет -сечења.
Еволуција прецизног преноса: традиционална опрема преко механичке дужине и зупчаника преноси снагу, на прецизност се лако утиче. Модерна напредна технологија је "трансмисија без осовине", што значи да се свака функционална јединица (као што је штампарска јединица, јединица за урезивање) покреће независним серво мотором и равномерно подешава контролним системом. Ова метода ће елиминисати грешке механичке акумулације, може учинити да опрема ради глатко и постићи већу прецизност у подударању боја и урезивања.
